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精益生產(chǎn)咨詢

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01-23

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間快速換模的七大法則
SMED 在20 世紀(jì)50 年代初期起源于日本，在豐田企業(yè)發(fā)展起來。Single的意思是小于10分鐘（Minutes），最初使用在汽車制作廠，以達(dá)到快速模具切換（Exchange of Dies）的目的，是豐田公司的顧問IE工程師新鄉(xiāng)重夫創(chuàng)造的。從 20 世紀(jì) 80 年代，快速換模技術(shù)在西方國家得到推廣后，世界各國的企業(yè)逐漸對此有了一個清晰的認(rèn)識——實施快速換模進(jìn)而降低精益車間換模時間，是多品種、

2024-01-23
01-23

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間布局設(shè)計的基本思路
隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，或者產(chǎn)品的更新?lián)Q代，制造企業(yè)可能需要對于生產(chǎn)線進(jìn)行新增或者重新布局，一個優(yōu)秀的精益車間布局設(shè)計對于企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)劃來說是非常重要的，精益車間布局設(shè)計的作用和重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1. 提高生產(chǎn)效率合理的精益車間布局可以減少物流運輸距離,合理利用空間,減少中間庫存,使材料和產(chǎn)品的流動線路最短、最經(jīng)濟(jì),大大提高生產(chǎn)效率。2. 降低生產(chǎn)成本好的精益車間布局可以使設(shè)備的利用率

2024-01-23
01-23

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】標(biāo)準(zhǔn)工時的作用與測算方法簡介
標(biāo)準(zhǔn)工時(Standard Time)是指在確定的工作條件下,熟練工人以規(guī)定的工作強(qiáng)度完成指定工作內(nèi)容所需要的時間。精益生產(chǎn)咨詢中標(biāo)準(zhǔn)工時的主要作用有:1. 計時基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)工時是確定和修訂各種生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ),如確定生產(chǎn)周期、交貨期、進(jìn)度計劃等都需要正確的標(biāo)準(zhǔn)工時。2. 績效考核標(biāo)準(zhǔn)工時是考核工人勞動生產(chǎn)率的依據(jù),通過與實際工時比對,分析勞動效率,進(jìn)行激勵和懲罰。3. 成本核算在工資和產(chǎn)品成本核算中都

2024-01-23
01-22

2024

【優(yōu)制TPM咨詢好文】設(shè)備故障居高不下如何破局？
設(shè)備故障一般是指設(shè)備在使用過程中，因設(shè)備性能劣化而喪失規(guī)定的功能甚至生產(chǎn)能力，致使生產(chǎn)停止或效率降低而最終影響了生產(chǎn)的狀況。設(shè)備故障問題是影響生產(chǎn)的質(zhì)量、交付周期、效率、成本的一大制約因素。那企業(yè)內(nèi)部設(shè)備故障問題居高不下，原因在哪里呢？TPM咨詢管理活動中又如何進(jìn)行解決這個問題呢？1.設(shè)備使用部門不關(guān)心故障，專業(yè)維保部門不關(guān)心使用大家在生產(chǎn)部門和設(shè)備部門有沒有聽過類似的話：? 生產(chǎn)部門說：“故障是

2024-01-22
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2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間流水線物料配送改善
在精益車間流水線的生產(chǎn)過程中，物料配送是保障生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)，其常見的問題有：情景1：企業(yè)管理人員為了減少員工離崗取料而影響工作的情況（或減少物料配送員的成套配送機(jī)制），將工位旁的物料放的很滿，導(dǎo)致員工無法快速拿取物料，因為走動或轉(zhuǎn)身及動作幅度過多而造成大量的動作浪費。情景2：生產(chǎn)線的員工在生產(chǎn)中工位的物料用盡，由產(chǎn)線員工去線邊物料區(qū)拿取物料，生產(chǎn)線因為員工離崗導(dǎo)致后續(xù)工位等待浪費。情景3：生產(chǎn)

2024-01-22
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2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】工作場所危害警示標(biāo)識在5S管理咨詢中的應(yīng)用
危害警示標(biāo)識，是在工作場所設(shè)置的可以使生產(chǎn)員工對職業(yè)病危害產(chǎn)生警覺，并采取相應(yīng)防護(hù)措施的圖形標(biāo)識、警示線、警示語句和文字。這是企業(yè)必須要采取執(zhí)行的硬性要求。那5S管理咨詢活動中常見的危害警示標(biāo)識有哪些呢？1、圖形標(biāo)識分為禁止標(biāo)識、警告標(biāo)識、指令標(biāo)識、提示標(biāo)識。①禁止標(biāo)識——禁止不安全行為的圖形，比如：“禁止入內(nèi)”標(biāo)識②警告標(biāo)識——提醒對周圍環(huán)境進(jìn)行注意，以避免可以發(fā)生危險的圖形。比如：“當(dāng)心中毒”

2024-01-22
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2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】程序標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)上崗實施要點
隨著設(shè)備智能化水平的提升，設(shè)備正迅速走向了自動化和數(shù)字化發(fā)展，從傳統(tǒng)管理向數(shù)智化管理發(fā)展趨勢越來越明顯，對于企業(yè)引入自動化、數(shù)字化設(shè)備設(shè)施已經(jīng)是大勢所趨，但設(shè)備程序化操作也存在一系列問題，比如：①供應(yīng)商在傳授操作時，一般只針對個別人員，很難實現(xiàn)一線員工大面積復(fù)制推廣；②步驟繁瑣，復(fù)雜度高，學(xué)會的人員在傳授很難系統(tǒng)的復(fù)制給學(xué)習(xí)人員；③操作容錯率低，出現(xiàn)錯誤操作，很容易出現(xiàn)設(shè)備設(shè)施損壞問題，維修成本高

2024-01-22
01-18

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間改善工具-改善提案的作用
開展精益車間改善提案的主要目的是激發(fā)員工的創(chuàng)新潛能,促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。具體來說,開展精益車間改善提案的意義體現(xiàn)在于，可以匯聚員工的集體智慧,挖掘企業(yè)發(fā)展的新思路。因為員工最了解工作過程中的問題和改進(jìn)方法,改善提案可以匯聚精益車間員工的集體智慧,找出提升工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的新思路。同時可以增強(qiáng)員工的主人翁意識和責(zé)任感。精益車間的改善提案讓員工參與到優(yōu)化工作和企業(yè)發(fā)展中來,可以增強(qiáng)員工的主人翁意識,

2024-01-18
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2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】結(jié)構(gòu)表達(dá)的常見包裝方法
在班組建設(shè)咨詢活動中有涉及到溝通中的表達(dá)，而結(jié)構(gòu)表達(dá)就是其中的核心之一。結(jié)構(gòu)表達(dá)在進(jìn)行理解、重構(gòu)之后，要進(jìn)行恰當(dāng)?shù)陌b,以增強(qiáng)表達(dá)效果,使之更完整流暢,富有感染力。這是高水平表達(dá)的重要方式，也是班組建設(shè)咨詢活動對人才培養(yǎng)中，溝通的主要技巧之一。對于結(jié)構(gòu)表達(dá)進(jìn)行包裝的主要原因有:1. 增強(qiáng)表達(dá)的可讀性合理的包裝可以使結(jié)構(gòu)更清晰,層次更明確,容易被讀者接受和理解。如果結(jié)構(gòu)松散,表達(dá)可能會使人難以抓住要

2024-01-18
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2024

【優(yōu)制TPM咨詢好文】換個角度理解保全方式
我們公司TPM咨詢管理活動中，設(shè)備采用的是什么保全方式和策略？那在設(shè)備保全方式中，我們經(jīng)常聽到事后保全（Breakdown Maintenance）、預(yù)防保全（Prevented Maintenance）、定期保全（Time Based Maintenance）、預(yù)知保全（Condition Based Maintenance）、保全預(yù)防(Maintenance Prevention)、改善保全

2024-01-18
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2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】5S管理咨詢項目中人的素養(yǎng)提升的關(guān)鍵要素
“只知其一，不知其二”來形容5S管理咨詢項目輸出的錯誤認(rèn)知是很貼切的，很多人認(rèn)為現(xiàn)場發(fā)生變化，收獲標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場就是最終輸出。優(yōu)制咨詢輔導(dǎo)過的很多企業(yè)前期是做過5S管理咨詢項目的，正是因為這種錯誤認(rèn)知，大多出現(xiàn)了退步甚至失敗的局面，優(yōu)制顧問通過了解存在各種各樣的原因，典型的想法有以下幾個方面：①前期由于生產(chǎn)比較緊張的原因，現(xiàn)場出現(xiàn)退步是可以接受的，通過停產(chǎn)檢修實現(xiàn)現(xiàn)場快速提升，問題就解決了。②生產(chǎn)和

2024-01-18
01-17

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】兩源整改的意義及關(guān)鍵措施
5S管理咨詢活動中的兩源點，即污染源和危險源，是生產(chǎn)現(xiàn)場常常伴隨存在的問題隱患。污染源是能夠造成現(xiàn)場污染的問題點，常見的有跑冒滴漏等現(xiàn)象；危險源是可能造成人員傷害或物料傷害的問題點。兩源整改是5S管理咨詢活動剛開始推進(jìn)時就要同步開展推進(jìn)的工作，同時推進(jìn)過程中始終要關(guān)注和解決的重點，需要想盡一切辦法去解決的難點。為什么兩源整改這么重要呢？①兩源點是影響員工士氣的重要風(fēng)險因素污染源和危險源在現(xiàn)場是很明

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