在TPM咨詢的概念里，生產操作人員對于設備的了解程度和操作能力，直接關系到生產的穩(wěn)定性、產品質量以及企業(yè)的經濟效益。然而，當前普遍存在一種錯誤觀念，許多公司認為操作員只需依照指令操作設備，無需深入了解設備知識，甚至限制操作員接觸設備，致使操作員工作局限于簡單操作，難以發(fā)揮其在設備維護和故障預防方面的潛力。這種狀況亟待改變，按照TPM咨詢的方法培養(yǎng)生產操作人員出色的點檢技能已成為當務之急。

如何培養(yǎng)點檢技能？

要想按照TPM咨詢的方法，培養(yǎng)出培養(yǎng)精通設備點檢的生產操作人員要做到以下三點：

（一）準備合適的點檢的培訓資料

1、選擇點檢項目：要精準確定操作人員為正確操作設備所需學習的內容以及應重點檢查的項目。這需要綜合考量設備的設計規(guī)格，不同設備因其設計用途和結構特點，檢查重點各不相同。同時，還需關注設備故障和缺陷發(fā)生的頻率，對于那些頻繁出現(xiàn)問題的部位和環(huán)節(jié)要重點納入檢查范圍。例如，通用設備如閥門、泵和風機，以及設備的基本功能元素，像螺母、螺栓、潤滑系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、氣動裝置、液壓裝置、電氣系統(tǒng)、儀表等，都是點檢的關鍵項目。這些部件的正常運行與否直接影響設備整體性能，必須確保操作人員熟練掌握其檢查要點。

2、準備點檢培訓材料：詳細梳理出操作人員需通過五感（視覺、聽覺、觸覺、嗅覺、味覺）檢查的所有項目，并系統(tǒng)整理在點檢表上，使檢查工作有章可循。同時，為團隊領導精心準備點檢手冊，手冊內容應且細致，涵蓋要檢查設備的基本功能和結構，清晰闡述各部件的名稱和功能，明確合格與不合格的標準，詳細說明檢查程序，以及針對發(fā)現(xiàn)異常時應采取的具體措施。為了讓操作人員更好地理解抽象的知識，僅靠手冊遠遠不夠，還應準備豐富的實物教具，如設備的剖面模型，能直觀展示設備內部結構；易于閱讀的墻圖，將復雜的設備原理和檢查流程以清晰易懂的圖表呈現(xiàn)；磨損軸、臟油等實際樣本，讓操作人員直觀了解設備異常狀態(tài)下的特征。

（二）起草科學合理的點檢技能培訓計劃

維護部門員工與生產經理需緊密協(xié)商，共同制定科學合理的培訓計劃。每個課程單元設定為一個標準時間，且每個單元結束時安排操作人員進行點檢實踐，以此檢驗學習效果。每個課程單元按以下程序有序推進：

1、維護人員指導團隊領導：維護人員憑借專業(yè)知識和豐富經驗，向團隊領導系統(tǒng)傳授設備檢查的關鍵知識和技能，包括設備原理、檢查要點、異常判斷等內容，為后續(xù)的知識傳遞奠定基礎。

2、團隊領導將知識傳授給團隊成員（接力教學）：團隊領導將從維護人員處學到的知識和技能，以通俗易懂的方式傳授給團隊成員。這種接力教學模式，不僅鍛煉了團隊領導的組織和教學能力，還促進了團隊成員之間的交流與合作，增強了團隊凝聚力。

3、操作員執(zhí)行點檢：團隊成員在學習理論知識和實踐指導后，親自上手對設備進行點檢操作，將所學知識應用于實際工作中，在實踐中加深對知識的理解和掌握。

4、進行審核，團隊標準化或鞏固檢查程序：對操作人員的檢查結果進行嚴格審核，針對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題和不足之處，團隊共同探討，完善和標準化檢查程序，確保后續(xù)檢查工作的準確性和高效性。

（三）正確實施點檢培訓

1、團隊領導的準備工作：團隊領導不能簡單地照本宣科，而要根據(jù)工作場所設備的實際情況，準備具有針對性的額外教學材料。同時，要充分考慮團隊成員的知識水平和接受能力，以合適的方式進行教學，確保每個成員都能理解和掌握所學內容。

2、接力教學的實踐：接力教學是一種基于實踐體驗的在職培訓方式。團隊領導在實際執(zhí)行設備點檢時，現(xiàn)場向團隊成員進行教學。例如，在教授螺母和螺栓的正確緊固扭矩時，團隊領導可以通過設置有趣的互動環(huán)節(jié)，如讓團隊成員猜測剪切螺栓所需的扭矩，激發(fā)大家的學習興趣和參與度；也可以邀請團隊成員參與課程表的準備，增強他們的學習主動性。

3、進行常規(guī)設備檢查：點檢培訓旨在恢復設備的劣化狀態(tài)，建立良好的設備基礎條件。通過對設備進行檢查，反復糾正發(fā)現(xiàn)的異常情況，從而逐步提高操作人員的檢查技能，增強設備的可靠性。在此階段，維護部門要全力保障檢查所需的夾具和工具齊全可用，并及時響應團隊在檢查過程中提出的改進工作請求，避免因工具缺失或問題得不到及時解決而影響團隊士氣。

4、每次點檢后的鞏固：每次點檢完成后，團隊需從三個方面進行鞏固。一是重新評估檢查標準，根據(jù)實際檢查情況進行優(yōu)化調整，確保設備始終保持在好狀態(tài)；二是對操作人員在本次點檢項目中的個人技能進行評估，針對技能薄弱環(huán)節(jié)，及時提供進一步的指導和培訓；三是對本次點檢項目進行審核，查看設備可靠性是否得到有效提升，總結經驗教訓，為后續(xù)檢查工作提供參考。通過持續(xù)的鞏固工作，終打造一個設備穩(wěn)定運行、故障發(fā)生率低的工作環(huán)境。

在TPM咨詢中，培養(yǎng)生產操作人員的點檢技能是一項系統(tǒng)工程，需要從培訓計劃的精心制定、培訓過程的有效實施到培訓結果的持續(xù)鞏固等多個環(huán)節(jié)協(xié)同推進。只有這樣，才能讓操作人員真正掌握點檢技能，成為保障設備穩(wěn)定運行、提升生產效率和產品質量的中堅力量，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。

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