精益生產咨詢是什么？有哪些好處？

      精益生產咨詢是一種以消除浪費和持續(xù)改進為核心，以客戶需求為驅動，減少企業(yè)投資，提高成本和運營效率的新型生產管理模式。其特點是注重客戶對持續(xù)時間和價值的要求，為客戶創(chuàng)造科學合理的生產活動，減少生產周期，顯著提高企業(yè)進入市場的水平。優(yōu)制認為精益生產咨詢是控制消費和成本的有效生產管理方法。

精益生產咨詢的優(yōu)點有：

      1、控制成本

      精益生產咨詢是追求零庫存生產，或將庫存降到最低?？刂瞥杀镜哪康氖墙鉀Q困難和控制成本，而低庫存需要有效的流程，質量穩(wěn)定可靠。許多企業(yè)在實施精益生產時，認為精益生產是零庫存。他們不會先改變步驟，提高質量，而是盲目地控制成本。因此，可以想象，成本沒有降低，而是急劇上升。因此，精益生產不適合我的行業(yè)和我的企業(yè)。這種誤解需要避免。

      2、關心步驟，提升整體效益

      怎樣的流程就產生怎么樣的績效。改進步驟的目標是提高整體效益，因此，在精益生產咨詢中，過程優(yōu)化非常重要。流程優(yōu)化好了，對整體的效益提升是相當大的。

      3、創(chuàng)建不間斷步驟以迅速應變

      創(chuàng)建不間斷步驟，將步驟之中不升值的失效時長盡量縮小以減少整個流程的時間，進而迅速應變客戶的需求，這點針對精益生產咨詢是很重要的。

      4、清除八大浪費

      企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及:過多生產、等待時間、搬運、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷及其忽略職工想像力，只有從源頭上清除這些浪費，企業(yè)才會精益化運轉。

      5、高質量的過程，一次做對

      質量是制造出來的，而非檢測出來的。檢測只是一種事后挽救，不僅成本高并且無法保證不出差錯。因此，首先要在設計、工藝和制造中建立質量保證體系，一次做對。精益生產需要低庫存、不間斷的步驟，更需要高質量的過程。

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