大野耐一圈，又稱“大野圓圈法則”，英文是Ohno?circle，是豐田公司用來培訓(xùn)工程師和經(jīng)理尋找生產(chǎn)中浪費的一個著名方法，即用粉筆在車間地板上畫一個圈，現(xiàn)場觀察者走入圈內(nèi)之前，準備好秒表、照相機（錄像機）、表格、筆記本和筆等工具，準備好后觀察者進入圈內(nèi)，在圈內(nèi)凝視現(xiàn)場，專注于事實，仔細觀察人員動作、機器運轉(zhuǎn)、物料流動、環(huán)境狀況等一切細節(jié)，通過對現(xiàn)場細節(jié)和事實的觀察，發(fā)現(xiàn)浪費、質(zhì)量缺陷、不均衡、瓶頸、隱患和困難等問題的過程。

  企業(yè)管理者在引領(lǐng)精益變革過程中，往往只是從書本或培訓(xùn)中學(xué)習(xí)到浪費概念，一旦到實際工作中，往往缺乏深度識別浪費點的能力，大野耐一圈就是培養(yǎng)企業(yè)管理者具備識別浪費的洞察力一項簡單有效的技能，下面針對其具體實施要點給予詳解。

一、大野耐一圈具體實施步驟

  1、準備好現(xiàn)場使用的工具。常用的有鉛筆、橡皮、寫字板、粉筆或顏色膠帶、實踐觀察表，具體表格格式可參照如下：

  2、找到一個安全，并易于觀察到現(xiàn)場工作的觀察點。用粉筆或膠帶畫一個圈，便于日后其他管理者定期到此圈中練習(xí)。

  3、站在觀察點內(nèi)至少觀察30分鐘現(xiàn)場作業(yè)活動，記錄觀察到的30個問題點。大野耐一圈實戰(zhàn)采用30-30方式，即現(xiàn)場觀察30分鐘，記錄30個問題，在實施過程中需要注意點包括：

  ①過程中不能離開圈子，不需要討論，只需要深度觀察。

  ②只要記錄你認為的問題點即可，這些過程都是要獨立完成。

  ③“看到了什么問題”“對流程環(huán)節(jié)有什么看法”“問題的真正原因是什么”這些問題在觀察時要時刻考慮深挖。

  4、篩選問題點?，F(xiàn)場觀察問題時，通常不是找不出問題，往往是問題蜂擁而至，類似飲水機出毛病、公司一直未能解決的設(shè)備效率問題等都會冒出來。如果未妥善篩選，很容易只針對與實際無關(guān)的旁枝末節(jié)，草率隨機地做改善，結(jié)果行動做完了卻未達到預(yù)期結(jié)果，徒然浪費時間，所以辨識出真正重要的問題和觀察現(xiàn)場同等重要，在這個環(huán)節(jié)中需要注意點如下：

  ①要從安全性、品質(zhì)、生產(chǎn)力、成本等基本績效指標全盤思考。

  ②“為什么挑這個問題？”“如何確定這個問題值得花心力和時間？”“為何選擇這個問題，而非其他可能的問題？”用以上問題反復(fù)詢問，仔細思考評估問題對顧客、員工及公司的影響，研判解決問題的益處。

  ③選擇的問題可以從重要性、急迫性、未來傾向三方面定性判定，團隊成員可以參與討論。

  ④所有問題排列，輕重緩急權(quán)衡，重要者先處理。

  5、確定的問題進行5WHY原因分析，確定改善對策。參與人員要結(jié)合問題選擇來確定，一線員工和班組長的參與是不可缺少的人員。記錄羅列出能夠?qū)嵤┑母纳拼胧鞔_責(zé)任人和實施計劃，快速改善現(xiàn)場。具體表格可參照如下：

二、其他實施注意要點

  １、沒有任何方式可以代替現(xiàn)場觀察。坐在辦公室都是問題，深入現(xiàn)場都是方法，問題從來都是從現(xiàn)場挖掘出來的，不是想出來的。

  2、“觀察現(xiàn)場”只是手段，激發(fā)管理者深度的思考做決定才是關(guān)鍵。能將資源分配、問題解決的先后順序，集中在最重要、最有價值的問題上，這對于管理者才是大的考驗，需要管理者多思考，多鍛煉。

  3、大野耐一圈的改善多是小改善的累積，勿以善小而不為。

  4、管理者要主抓問題發(fā)現(xiàn)和篩選、將問題解決交給團隊。改變的源頭在于觀察分析和深入思考，管理者要在這個環(huán)節(jié)多下功夫，才能引導(dǎo)團隊做好改善。

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